“极致能效”驱动钢铁行业碳减排

时间：2023/3/6 6:55:45 来源：打印

　  “极致能效”成为钢铁行业关注的“热点”。3月2日，在“节能服务进企业”暨钢铁行业能效提升研讨会上，冶金工业规划研究院院长范铁军认为，我国钢铁行业全面启动覆盖全行业和全产能的第三大钢铁改造工程“极致能效”工程是符合行业发展趋势的需要、是企业自身降本增效的需要。他强调，钢铁行业作为工业领域节能减排和绿色低碳发展的重点行业，更是工业“碳达峰、碳中和”的主战场，能耗强度尚有15%-20%的下降潜力。我国钢铁企业要始终坚持技术进步是做好节能减排工作的最重要举措，2023年仍然要把技术进步和重点节能技术项目应用作为钢铁节能工作的重中之重。
　　我国钢铁行业能源结构存在高碳化的特征，能源消费总量占全国能源消费总量的11%，碳排放量占全国碳排放量的15%，能效提升是实现碳减排最重要、最经济、最直接的路径。根据中国钢铁工业协会公布的重点大中型钢铁企业统计数据显示，近三年，我国钢铁行业高炉工序达到能效基准水平产量占比均在99%以上，2022年为99.41%；转炉工序达到能效基准水平产量占比逐年上升，2022年为84.92%。2022年高炉工序达到标杆水平的产量占比为3.35%，较前两年有所下降；转炉工序能效水平逐年提高，2022年达到标杆水平的产量占比为12.93%。但是，我国钢铁行业能效提升水平距离国家要求的2025年钢铁行业能效达到标杆水平产能比例超过30%均有较大差距，钢铁行业能效提升工作任重而道远。中国节能协会副理事长房庆指出，我国钢铁行业能源消耗总量大，吨产品综合能耗指标仍有一定下降潜力，应将先进节能技术和高效节能装备推广应用作为行业节能降碳的有力抓手，要坚持不懈、持之以恒地呼吁行业全面推进节能与能效提升技术改造。

　　2022年12月9日，中国钢铁工业协会在湛江发布了《钢铁行业能效标杆三年行动方案》，要求全行业要凝聚共识，加大参与和支持力度，要求各钢铁企业要把“极致能效”工作摆在突出位置，制定行之有效的企业达标杆方案，积极参与标准制修订、标杆培育、技术协同研发推广、政策梳理建议等工作。范铁军表示，钢铁行业“极致能效”主要路径包括：工艺和装备节能极致化、二次能源回收利用极致化、能源转换极致化、设备节能极致化、新能源体系建立极致化、能源管理极致化。我国钢铁行业要以能效约束为驱动，从“节能”到“用能”驱动转型变革。一次能源“使用”，节约优先。二次能源“利用”，提高效率。新旧能源“混用”，协调互补。未来能源“通用”，联通共享。

　　针对行业，一是建立“三清单两标准一数据系统”，三清单包括技术清单、政策清单、能力清单。二是开展相关标准的制修订，尤其是国家标准的修订，对达标杆工作至关重要。三是能效标杆示范厂培育工作。第一批能效标杆示范厂21家1.8亿吨，争取培育1亿吨产能，继续做好2024、2025年申报工作。针对企业，根据国家和省市政府的考核，努力做到30%真正达标杆企业，后续一系列政策要和此挂钩。第一批培育企业建议开展双碳最佳实践能效标杆培育方案工作，拟成为培育企业建议开展双碳最佳实践能效标杆示范厂示范申报。每家钢铁企业都应开展《“一企一策”能效提升三年行动方案》，真正提升能力，并形成本企业的政策清单、技术清单、能力清单，适时开展能效提升工作专题培训。

　　范铁军认为，我国钢铁行业应以能效约束为驱动、以低碳转型为导向、以技术创新为支撑，坚持节能优先方针，依托先进节能技术、装备、产品的研发和推广应用，赋能钢铁企业实现节能降耗、降本增效。2023年，我国钢铁行业节能降碳工作，要继续深化钢铁工业碳达峰行动、全面开展企业三年能效提升行动计划、开展最佳实践能效标杆示范培育工作、深化推进钢铁行业绿色制造体系建设、开展全厂系统性节能诊断工作、加大节能降碳创新技术研发投入力度、大力推广先进适用节能低碳技术、加快调整能源消费结构。

　　“节能服务进企业”活动自2016年启动以来至今已经走过七个年头，期间得到相关单位的大力支持，通过技术交流、企业路演、实地调研等多种形式举办了百余场线上线下活动，覆盖面广、服务性强、成效显著，获得了社会广泛关注和高度认可，营造了节能降碳的良好氛围。“节能服务进企业”暨钢铁行业能效提升研讨会由冶金工业规划研究院、漳州市人民政府、漳州市工业和信息化局、中国节能协会冶金工业节能专业委员会主办，三宝集团股份有限公司承办。