高中频
高频局部表面淬火也叫高周波表面淬火就是通过高频设备在几秒钟内即可升温800～1000℃，心部仍接近室温，若干秒钟后迅速立即喷(浸)水冷却（或喷浸油冷却)完成浸火工作，使工件表面或局部达到相应的硬度要求使工件达到局部耐磨的目的。这种方式可分为高频、中频、工频表面局部淬火。
1、 1、 高频加热：100～500KHZ，常用200～300KHZ，为电子管式高频加热，淬硬层深为0.5～2.5mm，适于中小型零件。
2、 2、 中频加热：电流频率为500～10000HZ，常用2500～8000HZ，电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频发生器。淬硬层深度2～10 mm。适于较大直径的轴类、中大齿轮等。
3、 3、 工频加热：电流频率为50HZ。采用机械式工频加热电源设备，淬硬层深可达10～20mm，适于大直径工件的表面淬火。
东莞金属热处理厂专业从事以上工艺。拥有数控立式高频淬火机床、6T以下卧式导轨中频机床，专业从事精密件和超大件表面局部淬火，完全可以满足客户的需要。我司具有十多年的热处理实际经验。是一家有实力有规模及多样化的大型热处理厂，公司成立于1999年、位于世界机械、模具名城——东莞，公司占地面积哟3000平方米，拥有100余号热处理专业技术职员，多名热处理工程师。拥有各式真空炉、多用炉、渗碳炉、氮化炉、连续炉、台车炉、回火炉、表面加硬处理设备数台。
东莞精铸金属热处理厂擅长于；精密模具、机件、高速钢、
合金、铍铜、大小五金、电子产品、螺丝、弹簧、模具钢
等热处理与冷处理（-190℃）及气体氮化、液体氮化、碳氮共渗、大小高中频淬火、不锈钢光亮淬火、气体渗碳、固体渗碳、和超大焊接件、铸件退火、调质、淬火、回火、真空热处理、特殊材质光亮发黑、发红表面热处理、精密油压校正、小五金网带热处理等。
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